UV光氧净化器

UV光氧净化器是依托UV紫外线光解与催化氧化技术的专注废气处理设备，核心优势在于无耗材运行、有 机污染物分解透彻、无二次污染，广泛应用于喷涂、印刷、化工、塑料造粒、食品加工等行业，可效果处理苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、恶臭气体等VOCs（挥发性有 机化合物），尤其适配中低浓度（100-1000mg/m³）有 机废气场景，是工业废气达标排放与异味治理的关键设备。

从结构设计来看，设备采用模块化密封箱体结构，核心由预处理单元、UV光氧催化单元、气流均布装置、排风单元四部分构成，整体设计注重废气与能力好紫外线的充分接触。预处理单元配备初效滤网与金属挡板，拦截废气中的粉尘、油雾与大颗粒杂质，防止其附着在UV灯管或催化剂表面，影响净化效率；UV光氧催化单元是核心组件，内置双波长（185nm+254nm）UV紫外线灯管与纳米TiO₂催化板，灯管采用高功率石英材质，寿命可达8000-12000小时，催化板以蜂窝状陶瓷为载体，负载纳米级TiO₂涂层，大幅提升催化反应面积；气流均布装置通过导流板与多孔分布板，引导废气均匀流经UV光氧催化单元，避免局部气流过快导致净化不充分；排风单元搭载离心风机与消音器，确认废气稳定流动（风速控制在2-3m/s），同时降低设备运行噪音（噪音≤75dB），箱体材质根据废气腐蚀性可选碳钢（防腐(以实际报告为主)涂层处理）、304不锈钢或PP，适配不同工业环境。

其工作原理围绕“光解裂化+催化氧化”双重作用展开，无需添加化学药剂，全程绿色环保(以实际报告为主)。含污染物的废气先经预处理单元去除杂质后，进入UV光氧催化单元：首先，185nm波长的能力好紫外线穿透有 机污染物分子，破坏其碳碳键、碳氢键等化学结构，将苯、甲苯等大分子有 机物裂解为小分子片段（如CO、H₂O、小分子烃类）；其次，254nm波长的紫外线激发纳米TiO₂催化板，使其表面产生具有强氧化性的羟基自由基（・OH）与超氧阴离子自由基（O₂⁻），这些活性基团可速度适宜氧化小分子污染物，将其透彻分解为性能稳定的二氧化碳与水；之后，净化后的气体经气流均布装置稳定导出，由排风单元排放，整个过程中有 机污染物去除率可达80%-90%，且无废渣、废液等二次污染产生。

相较于活性炭吸附箱、喷淋塔等传统设备，UV光氧净化器优势显著：无耗材运行，无需定期更换活性炭、吸附剂等耗材，仅需定期维护UV灯管，运维成本降低60%以上；分解透彻，不同于吸附设备的“转移污染物”，该设备通过化学分解将有 机污染物转化为性能稳定物质，从根源解决污染问题；适应性强，可在常温常压下运行，无需加热或加压，对废气湿度（≤90%）适应性强，且设备启停灵活，适配间歇式生产工况；占地面积小，模块化设计使设备体积紧凑，同等处理风量下，占地面积仅为活性炭吸附箱的1/3-1/2，适合车间狭小空间安装。

不过使用时需注意：废气中粉尘浓度需控制在10mg/m³以下，油雾浓度≤5mg/m³，否则需加强预处理，避免污染灯管与催化板；UV灯管属于易损件，需根据使用时间定期更换，更换时需切断电源，防止紫外线灼伤；设备需密封运行，避免紫外线泄漏与废气外溢，同时不可处理含浓度较高卤素、重金属的废气，防止催化剂中毒或设备腐蚀。总体而言，UV光氧净化器凭借无耗材、效果分解的优势，成为中低浓度有 机废气治理的主流设备，在推动工业绿色生产与实际效果为主空气质量方面发挥着重要作用。