干式过滤箱是依靠物理拦截实现粉尘、油雾等杂质分离的废气预处理设备,核心优势在于无积液产生、无二次污染、维护简便,广泛应用于喷涂、焊接、化工、电子等行业,常作为 UV 光氧净化器、活性炭吸附箱的前置处理装置,可效果优良去除废气中粒径 1μm 以上的粉尘、漆雾、油雾,避免后续净化单元堵塞或失效,保护整体废气处理系统稳定运行。
从结构设计来看,设备采用抽屉式或层叠式模块化结构,核心由箱体、多级过滤单元、气流引导板、检修门构成。箱体材质根据场景可选 PP、碳钢(防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)涂层)或 304 不锈钢,适配不同腐蚀与温度环境;过滤单元为核心组件,通常按 “初滤 + 中滤 + 精滤” 分级设计,初滤层用粗纤维滤棉拦截大颗粒粉尘,中滤层用中效袋式滤网捕捉细小杂质,精滤层用效果玻纤滤网或活性炭复合滤网进一步净化,部分型号可根据杂质类型灵活更换滤材;气流引导板优化废气走向,确认气流均匀穿过滤材,避免局部过滤负荷过高。
其工作原理基于 “物理拦截与吸附”:含杂质废气由进风口进入箱体,经气流引导板分散后,依次通过多级过滤单元。大颗粒粉尘被初滤层直接拦截,细小粉尘与油雾则通过中滤层的纤维间隙滞留,精滤层进一步捕捉残留微小杂质,净化后的废气(粉尘去除率可达 90% 以上)从出风口排出,进入后续尺度处理设备。整个过程无需用水或化学药剂,仅通过滤材物理作用实现净化,无积液与二次污染。
使用时需注意:需根据废气杂质浓度定期检查滤材,当滤材表面积尘过多或设备阻力超设定值(通常 150-300Pa)时,需及时更换滤材;不同行业需匹配一对一滤材,如喷涂行业选防粘漆雾滤棉,焊接行业选耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)滤材;设备需水平安装,确认气流稳定。总体而言,干式过滤箱凭借无二次污染、适配性强的特点,成为工业废气预处理的关键设备,为后续净化单元效果运行提供保护。
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