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烟气脱硝技术是通过物理化学方法降低燃烧烟气中氮氧化物（NOx）排放的环保技术。主要分为干法和湿法两类，其中选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）为建筑环境工程行业的主流干法工艺。SCR技术利用催化剂在320-400℃温度区间实现80%-90%的脱硝效率，但存在催化剂中毒风险；SNCR技术通过850-1100℃高温反应实现30%-80%效率，成本较低但氨逃逸量较高。混合工艺结合两者优势，在系统优化和设备改造工作量方面具有工程适应性。
主流工艺特征
选择性催化还原（SCR）
在催化剂作用下，氨与NOx发生还原反应生成氮气和水，典型反应式为： $$4NO + 4NH_3 + O_2 \rightarrow 4N_2 + 6H_2O$$ 核心实施要素包含：
催化剂选型：V2O5/TiO2等金属氧化物决定反应温度窗口（280-420℃）与活性寿命
系统布置：高尘布置（省煤器与空预器之间）可降低改造成本
关键技术：流场模拟优化确认氨气混合均匀度，涡流混合器（VGM）提升反应效率
截至2025年，SCR技术通过超声波振动清灰装置和防水(以实际报告为主)(以实际报告为主)毒处理工艺，可将催化剂使用寿命延长至3-5年。
选择性非催化还原（SNCR）
在高温无催化剂环境下完成脱硝反应，主反应机理为：选择性非催化还原技术（SNCR）通过800-1250℃高温下氨水还原NOx的化学反应实现脱硝工程应用特征：
温度窗口：佳反应区间850-1100℃，尿素作还原剂时效率提升15%-20%
系统构成：包含卸氨系统、储罐区、混合分配模块等核心组件
空间适应性：适用于结构紧凑的中小型锅炉，氨逃逸量控制在4mg/Nm³以下
SNCR/SCR混合工艺
通过工艺整合实现技术互补：
一阶段：炉膛内SNCR脱除30%-80%的NOx
二阶段：SCR处理剩余污染物，催化剂用量减少50%
系统优势：反应塔体积缩减30%，氨逃逸率控制在4mg/Nm³以下
