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离线袋式除尘器

离线袋式除尘器

离线袋式除尘器工作原理围绕 “分室交替离线清灰” 展开:含尘气体经气流均流装置分配至各滤室,粉尘被截留在滤袋外表面,净化气体穿...

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离线袋式除尘器是袋式除尘器中针对大风量、浓度较高粉尘场景设计的细分类型,以分室离线清灰、无二次扬尘、连续稳定运行为核心优势,广泛应用于电力、建材、冶金等重工业行业,可处理含尘浓度≤3000g/m³、风量 10000-200000m³/h 的气体,对粒径 0.1μm 以上粉尘过滤效率超 90%,是大型工业生产线(如水泥窑、电站锅炉)实现粉尘集中治理的关键装备。

从结构设计来看,其核心亮点是 “多室分箱 + 独立离线系统”:主体分为 4-16 个独立过滤室,每个滤室配备专属进风阀、出风口提升阀与脉冲喷吹组件,形成独立除尘单元;滤袋选用 PPS、PTFE 等耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)、耐磨损(以实际报告为主)(以实际报告为主)特种滤材,长度 3-6m,通过弹簧涨圈固定在滤袋花板上,确认滤室间无窜风;灰斗采用锥形设计,加装加热与破拱装置,防止高湿度粉尘结露架桥,底部衔接星型卸料阀与螺旋输送机,实现粉尘连续排出;同时配备 PLC 智能控制系统,实时监测各滤室阻力、温度,自动调控清灰顺序。

工作原理围绕 “分室交替离线清灰” 展开:含尘气体经气流均流装置分配至各滤室,粉尘被截留在滤袋外表面,净化气体穿过滤袋汇入总出风口排出;当某滤室阻力升至 1500-1800Pa,系统关闭该滤室进排风阀,使其与主气流 “离线”,随后脉冲阀启动喷吹清灰,粉尘剥离后落入灰斗;清灰完成后,滤室恢复进排风,其他滤室正常过滤,全程不中断整体除尘作业,避免在线清灰时的二次扬尘问题。

相较于其他袋式除尘器,其优势显著:抗浓度较能力好力好,离线清灰可透彻剥离浓度较高粉尘,避免滤袋堵塞;运行优良,多滤室冗余设计,单室检修不影响整体运行;适配复杂工况,耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)滤材与保温灰斗结合,可处理≤280℃的高温含尘气体。使用时需注意:定期检查滤室密封件,防止漏风;根据粉尘特性调整清灰间隔,避免过度磨损滤袋;确认压缩空气经口碑过滤,防止油污污染滤袋。


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