PP распылительная башня

PP распылительная башня (полипропиленовая распылительная башня) является оборудованием для защиты окружающей среды, предназначенным для обработки кислотных и щелочных выхлопных газов и органических отходов, с сильной коррозионной устойчивостью, эффективной очисткой, дешевой эксплуатацией и обслуживанием в качестве основных преимуществ, широко используемых в химической, галванической, электронной, печатной, распылительной, фармацевтической и других отраслях промышленности, может эффективно обрабатывать вредные газы, содержащие кислотный туман, щелочный туман, ЛОС (летучие органические соединения) и другие вред

С точки зрения конструктивного дизайна, распылительная башня PP принимает модульную вертикальную или горизонтальную архитектуру, а ядро состоит из шести частей: корпуса башни, системы распыления, слоя упаковки, слоя разделения газа и жидкости, циркулирующего бака для воды и дозирующего устройства. Корпус башни сварен высококачественными полипропиленовыми (ПП) пластинами, обычно толщиной 8-15 мм, с устойчивостью к кислотам и щелочам, анти-старению и легким весом, по сравнению с традиционным корпусом башни из углеродной стали без антикоррозионного покрытия, срок службы может достигать 8-10 лет; Система распыления состоит из распылительного насоса, распылительной трубы и распылительного сопла, которое принимает спиральную или вентиляторную конструкцию, которая может распылять поглощающую жидкость в тонкие капли 50-100 мкм, значительно улучшая область контакта газ-жидкость. Слой упаковки заполняется наполнителями из PP-материала, такими как многогранные полые шары и кольца Бауэра, чтобы сформировать пористую адсорбционную структуру и продлить время контакта между выхлопными газами и поглощающей жидкостью. Слой разделения газа и жидкости оснащен элементатором для перехвата капель, переносящихся в выхлопных газах, и предотвращения вторичного загрязнения. Циркулирующий водный резервуар хранит поглощающий раствор (например, раствор гидроксида натрия для кислотного тумана и раствор серной кислоты для щелочного тумана) и автоматически регулирует значение pH с помощью дозирующего устройства для обеспечения стабильной эффективности поглощения.

Его принцип работы следует процессу " газ-жидкость обратного контакта-поглощения очистки-газ-жидкость разделения " пыльные выхлопные газы входят из входа воздуха в нижнюю часть башни и равномерно проходят вверх через пластину распределения воздуха; В то же время поглощающая жидкость в циркулирующем резервуаре для воды транспортируется к распылительной трубе через распылительный насос и распыляется сверху вниз после распыления соплом. В упаковочном слое аптомизированные жидкие капли находятся в полном контакте с выхлопными газами, и вредные компоненты в выхлопных газах (такие как H ₂SO₄ и HCl в кислотном тумане, бензол и толуол в органических отходах) нейтрализуют и реагируют с поглощающей жидкостью или растворяют и адсорбуют. Очищенный выхлопный газ проходит вверх через слой разделения газа и жидкости, а после удаления переносимых капель он выбрасывается из выхода воздуха на вершине башни. Отходная жидкость, которая поглотила вредные компоненты, возвращается в циркулирующий резервуар для воды, который может быть переработан после дозирования и регулирования, и сбрасывается в последующую систему очистки сточных вод, когда концентрация отходной жидкости достигает установленного значения.

По сравнению с традиционными распылительными башнями из углеродной стали или FRP, распылительные башни PP имеют значительные преимущества: они имеют более сильную коррозионную устойчивость, могут выдерживать кислотно-щелочные среды с значениями рН 1-14 и не требуют регулярного обслуживания антикоррозионных покрытий; Вес легче, плотность материала ПП составляет всего 1/8 углеродной стали, а установка оборудования не требует большого подъемного оборудования, что снижает стоимость строительства. Эффективность очистки высока, и сочетание сопла атомизации и упаковочного слоя может очистить более 90% кислотных и щелочных выхлопных газов, а эффективность очистки низких и средних концентраций ЛОС может достигать 70% -85%. Расходы на эксплуатацию и обслуживание низкие, материал ПП нелегко масштабировать и забивать, уровень сбоев распылительных насосов, сопл и других компонентов низкий, а поглощитель может быть переработан для снижения потребления расходных материалов.

Оборудование обычно обрабатывает поток воздуха 500-50000m³ / ч, а размер башни может быть гибко настроен в соответствии с выбросами выхлопных газов и может обрабатываться с помощью одной башни или нескольких башен в серии. Однако при его использовании следует отметить: при обработке высокотемпературных выхлопных газов ( > 80°C) в переднем конце следует установить охлаждающее устройство, чтобы избежать деформации PP-башни; При обработке высококонцентрированных органических отходов необходимо использовать оборудование для глубокой очистки, такое как адсорбционные коробки активированного угля, чтобы обеспечить, чтобы разряд соответствовал стандартам; Регулярно проверяйте значение pH циркулирующего резервуара для воды и заблокировку упаковочного слоя, чтобы избежать воздействия на эффект очистки.

В целом, распылительные башни PP стали предпочтительным оборудованием для обработки небольших и средних промышленных отходов из-за их коррозионной стойкости, высокой эффективности и простоты обслуживания и играют важную роль в снижении затрат на очистку защиты окружающей среды и снижении загрязнения воздуха.