Водонепроницаемые и нефтепроницаемые фильтры

Водонепроницаемые и нефтепроницаемые фильтры

Водонепроницаемые и нефтепроницаемые фильтровые пакеты представляют собой промышленные компоненты фильтрации, специально обработанные покрытиями или модификациями волокна для придания гидрофобных и олеофобных свойств их поверхности. Они предназначены для эффективного решения проблем адгезии пыли и забора в высоковлажных или масляных дымовых газах. Подходит для средних и низких температурных условий в диапазоне от 80 ° C до 200 ° C, они широко используются в приложениях, связанных с влажным или масляным дымом, такими как смешивание асфальта, пищевая обработка, обработка и распылительная краска. Эти пакеты могут последовательно достигать стандартов выбросов с концентрацией пыли на выходе ≤10 мг/м³.

Водонепроницаемость и нефтепроницаемость достигаются в первую очередь с помощью двух технических подходов:

Процесс поверхностного покрытия: покрытие с низкой поверхностной энергией, такое как PTFE или силикон, применяется к основному фильтровому материалу (например, полиэстер, PPS). Это образует " водонепроницаемая и маслоустойчивая пленка, " затрудняя молекулы воды и масла приклеиваться к поверхности мешка (угл контакта может достигать ≥110°), тем самым предотвращая агломерацию пыли из-за влаги или масла.

Процесс модификации волокон: гидрофобные и олеофобные группы вводятся в молекулярную структуру волокон (например, модифицированные полиэстеровые волокна), улучшая сумку; с антиадгезионная способность на источнике и избежание функционального сбоя из-за отделения покрытия.

Во время работы пыль, содержащая влагу или масло, перехватывается фильтровым мешком. Из-за характеристик неприлипной поверхности пыль может быстро отделяться, уменьшая сложность очистки.

Основные преимущества отражаются в трех аспектах:

Анти-адгезия и предотвращение забора: Эффективно обрабатывает дымовые газы с влажностью content≤35% и маслом content≤5 мг/м³. Предотвращает пыль от поглощения влаги, загрузки или забивания мешка из-за адгезии масла, обеспечивая долгосрочную стабильную работу. Цикл очистки увеличивается в 2-3 раза по сравнению со стандартными фильтровыми пакетами.

Сильная адаптируемость: различные базовые материалы могут быть выбраны в соответствии с эксплуатационными потребностями (например, полиэстер для 80-150 ° C, PPS для 150-200 ° C), удовлетворяя как водонепроницаемым / маслоустойчивым, так и температурным требованиям, не ставя под угрозу точность фильтрации. Эффективность захвата для частиц пыли≥0.5μm достигает≥90%.

Продолженный срок службы: уменьшает износ сумки и коррозию, вызванную адгезией пыли. В стандартных условиях эксплуатации срок службы может достигать 2-3 лет, что представляет собой увеличение на 30% -50% по сравнению с обычными фильтровыми мешками.

Ограничения в первую очередь связаны с температурной устойчивостью и химической стабильностью:

Покрытые мешки обычно имеют долгосрочный предел температурного сопротивления ≤200°C. Превышение этой температуры может привести к деградации и отделению покрытия.

Они не устойчивы к сильным растворителям (например, ацетону, этанолу), которые могут растворить покрытие и нарушить водонепроницаемость / маслоустойчивость.

Типичные сценарии применения включают:

Асфальтовые смешивающие установки: обработка дыма, содержащего туман и пыль асфальтового масла, температуры 120-160 ° C.

Пищевые заводы: управление дымами от жарения или выпечки, содержащие масла и влагу.

Обработка мастерских: обработка масляной пыли от металлообрабатывающей жидкости тумана, температуры 80-120 ° C.

Промышленность распыления краски: Для предварительной обработки выхлопных газов распыления краски, содержащих туман краски и пары растворителей.

В настоящее время достигается прогресс за счет разработки более теплоустойчивых покрытий (например, керамических композитных покрытий) и оптимизированных процессов адгезии покрытия. Эти усилия направлены на дальнейшее повышение температурной устойчивости и долговечности, расширяя их применение в требовательных сценариях сбора влажной и масляной пыли.